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发表时间: 2023-06-19 09:53:58
作者: 广东华士科技股份有限公司
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闪光对焊机的对焊电极不同于点焊和缝焊电极,一般不与焊件高温区直接接触。 对焊焊条除了向焊件传递焊接电流和镦锻力外,还承受着夹紧焊件的应力夹紧力大。
对焊焊条与焊件的接触面积较大,电流密度较低。 电极材料对导电率要求不高,但电极在高夹紧力下工作,电极与焊件之间存在强烈的摩擦。 这种摩擦也比较严重,因为焊件的氧化皮和飞溅不断落入电极钳口,使钳口部分极易磨损。 因此要求对焊焊条具有足够的强度和硬度,以减少变形和磨损。
对焊焊条的钳口形状,除了比较常用的V型钳口、半圆钳口和扁钳口外,一般取决于焊件的形状,所以对焊焊条的形状和形状没有统一的规定 迄今为止尺寸调节。
在常用的三种钳口形状中,V型钳口常用于焊接小直径的圆棒和管材。 如果焊件直径较大,V型钳口与焊件的接触面积太小,可能会导致焊件电流密度过大,焊件表面过高,或夹紧 钳口力不足,镦粗时焊件打滑。 为此,应使用半圆卡爪,半圆卡爪的表面应与焊件对齐。 直径的半圆重合,接触面积的大小也与焊接电流和夹紧力有关。
焊条尺寸适用于焊接不同直径的低碳钢圆棒、圆管和截面型材。 电极钳应具有最小长度。 焊件直径超过38mm后,可在机床夹具上加装陀螺。 座防止焊件打滑,同时也减少了焊条的钳口长度和夹紧力。
对焊焊条是否需要水冷取决于焊条尺寸、电流密度和焊接生产率。一般小型对焊机的电极采用较少的水冷,而大型闪光对焊机的电极和夹具则采用水冷。
对焊焊条材料根据机器的容量和焊件材料的性能来选择。 对于容量小、镦粗力小的设备,或焊件金属硬度较低时,可采用2类铜合金作为焊条。 对于力大的机械,或焊件金属硬度高时,焊条材料宜选用3-4号铜合金。 在特殊情况下,还可以提高电极的高温耐磨性,延长电极的使用寿命。